注塑ABS塑料浇口处缩水怎么办？

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浇口高怎么修

提问时间:2022-09-07 06:46:57

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廖银江

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1、提高射出压力

2、调整模具温度；模温较高时，表面易发生锁水；模温较低时，塑件内部易发生真空泡；肉厚的成型件，可以通过提高模温，待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对。

3、加大保压时间

4、降低树脂温度，降低射速。

5、加大射出余量

6、确认是否出现树脂逆流情况。

7、对模具构造进行检查，使产品各部位冷却速度趋于一致。

9、对产品进行设计变更。

2022-09-07 08:36:59

葛宇晗

从业5年

个体工商注册公司注册

所在地区:淄博市

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分析缩水产生的原因，如果是因为制品冷却不充分所需要采取的方法1.优化模具运水，增强模具冷却效果。

2.减小制品壁厚。

3.降低塑化温度。

4.提高注射压力速度。保压压力，速度，及延长保压时间。

5，提高背压。

模具温度过低也会导致制品缩水，可以通过缩短制品成型周期或加模温机来稳定模具温度。

物理原因如果注射速度太快，即流速太高，尤其是对高粘性（流动性差）的熔体，表面层容易在斜面和锐边后面发生移位和渗入。

这些移位的外层冷料就表现为黯区和粗糙的表面。

2022-09-07 09:38:58

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