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起绕位置、漆包线规格、绕线宽度是使用绕线机的三个最重要的绕线参数， 常用应用于骨架线圈。
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起绕位置应该怎样去设定？哪里才是骨架线圈的是起绕位置？其实在在骨架上开始绕线的起点并没有固定位置，位置和线圈的出头是由线圈型号所决定的，一般来说可以只要使用设备控制系统的测量功能就可以测出具体的起绕位置和数值；技术人员也可以采用人工的方式测量数值，以特定的位置作为参考点使用尺具来实际测量，设定这个点时时候要注意线圈的具体缠绕方向。
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漆包线规格的具体设定，日常使用的漆包线有着不同的线径，不同的漆包线规格设定会产生到不同的排线的效果，在使用不同材质的漆包线要注意修正线径的具体数值，这样铜线才不会有变形的情况。
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绕线宽度数值的设定
绕线宽度的我们可以理解从绕线的起点到绕线的终点之间的数值，通常通过数值直就可以知道线圈的绕线的长度。当然在设定时必须要考虑所使用对的作用力所造成的微小变形量，这都是会给绕线宽度值得确定生产一定的影响，所以应该要采用使用多种测量的方式取最小的数值作为绕线宽度。
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对于不同的绕线圈之线材种类特点，产品的具体圈数、折叠的层数和平均缠绕速度需求亦要有相当了解，粗线机型的绕线速度不能太快，速度太快的话引起线材的跳线和丢步等问题质量问题，在中低速度使用时必加强到绕线机的扭矩力。
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被绕线圈是方型的时候被绕线圈的绕线速度不能太快，不然会产生凹凸不平整的情况，影响折叠层数和圈数。而且要合理的安排线圈与排线器之间的距离，低了容易下陷入其他层，高了容易会跳线，同时也不能喝排线架过远，不然也会影响精确度。
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绕线机都会预留着有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等功能,在使用的过程之中,想要保护绕线机都必须按步骤启动慢车和停止慢车,减少对绕线机的结构和漆包线的拉力,一般的情况应该是设定在三圈以内比较好
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